后在浸锡溶液中加入了有机添加剂,使锡层结构呈颗粒状结构,克服了之前的问题,而且还具有好的热稳定性和可焊性。 浸锡的最大弱点是寿命短,尤其是存放于高温高湿
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3、浸锡 以前的PCB经浸锡工艺后易出现锡须,在焊接过程中锡须和锡迁移会带来可靠性问题。后在浸锡溶液中加入了有机添加剂,使锡层结构呈颗粒状结构,克服了之前的问题,而且还具有好的
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3 、 jin xi yi qian de P C B jing jin xi gong yi hou yi chu xian xi xu , zai han jie guo cheng zhong xi xu he xi qian yi hui dai lai ke kao xing wen ti 。 hou zai jin xi rong ye zhong jia ru le you ji tian jia ji , shi xi ceng jie gou cheng ke li zhuang jie gou , ke fu le zhi qian de wen ti , er qie hai ju you hao de . . .
PCB表面焊盘的可焊性试验可以通过漂洗或者浸锡两种方法进行。漂洗法:在可焊性试验中,通常使用一种称为"SIR测试"(Solderability in Resistance to Soldering)的
但它们的工艺和应用场景略有不同。 镀锡是将锡涂覆在金属表面上的一种工艺,可以通过电镀或热镀等方法实现。镀锡的优点是表面光洁度高、耐腐蚀性强、易于焊接和加工。常见的应
2、沉锡(浸锡) (ImSn) 3、化学镀镍沉金 (ENIG) 4、有机可焊性防腐剂 (OSP) 5、沉银 (ImAg) 6、化学镀镍 化学镀钯浸金 (ENEPIG) 7、硬金 (电解硬金) 三、PCB 表面处理工艺 1、热风焊
浸锡工艺可形成扁平的铜锡类化合物,具有良好的可焊性,与热风整平一样,但不存在平整度问题。化学镀镍和浸渍金属之间也没有扩散问题,只是不能浸泡锡板存放太久。成本和可焊性的比
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亲,很高兴为您解答:漂锡测试和浸锡测试的区别是什么答:你好亲亲 锡测试和浸锡测试的区别是 漂锡:浅镀,外层,漂锡! 浸锡:深镀:核心,浸锡! 觉得有用点
现在有许多PCB表面处理工艺,常见的是热风整平、有机涂覆OSP、化学镀镍/浸金、浸银、浸锡和电镀镍金等工艺。 图1 线路板表面处理的种类 1. 热风整平HASL 热风整平又名热风焊料整平HA
PCB表面处理工艺中的喷锡、浸银和浸锡各有其特点,它们之间的主要区别体现在以下几个方面:喷锡工艺:喷锡也被称为“热风整平”,是PCB线路板生产中常用的一种工艺
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